针状水溶肥设备
针状水溶肥设备
复合肥
复合肥
黄腐酸钾萃取技术与装备
有机肥
产品设备
针状水溶肥设备
针状水溶肥设备
复合肥
复合肥
黄腐酸钾萃取技术与装备
有机肥
产品设备
转鼓造粒机
该机几桶采用特殊的橡胶内衬机不锈钢压����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������板,实现了自动除疤、脱瘤。具有����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������成球强度高、颗粒外观质量好,耐腐蚀、����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������耐磨损、能耗低、使用寿命����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������长,操作维修方便等特点。用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������于冷、热造粒,以及高、中、低浓度复����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������混肥的大规模生产。
笼式粉碎机根据冲击破碎原理设����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������计而成,具有结构紧凑、粉碎效率高,密封性能����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������好、维修方便等特点。主要用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������于磷铵、尿素、有机物料等粒状物料的粉碎����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。
用于复肥、磷铵等肥料的输送。
轻渣分离机
结构特点:
1、壳体倒圆锥体设计,凹顶结构����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,能形成强大涡流,在壳体顶部衷心形成����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������低压区,有效搜集轻杂质排����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������出机外。
2、搜集并除去重杂质,重杂质在离心机作用下����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������被抛到涡流的外层,沉积到筛板外侧的卧槽中,连续排����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������出设备外。
主要用途:用于处理粗筛选工段的清渣机尾浆����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。
粗选机
用于废纸脱墨流程中,处理从高浓水力碎浆机中排出����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的浆料,分离浆料中的杂质。低摩擦型转子,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������可避免杂质不会进一步洗化。优化的壳体����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������结构,使得搜集杂质的能力����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������增强。
反应釜的广义理解即有物理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������或化学反应的容器,通过对容器的结����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料、医药、食品,用来完成硫化、硝化����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������压力容器,例如反应器、反应锅、分����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������解锅、聚合釜等;材质一般有碳����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������镍)合金及其它复合材料。
回旋式干燥机 ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������� ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������ ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� ����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� 该机机桶内根据物料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的特性,采用了多角度升举抄板,分阶段����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������优化局,物料扬布均匀,受热����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������面积大,干燥效果好。具有结构����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������合理,适合性强、运行平衡、能耗低等特点。用于����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������各种复混肥的烘干处理和有机肥预烘干处理。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
高(中)浓除渣器
用途:用于除去纸浆中的各种重杂质。
结构特点:
1、优化的进浆室和双内锥结构,涡流能力强����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������且低压带分区明显,有利于良浆与杂质的彻底分离。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
2、陶瓷材料的椎体有效延长了内锥的使用寿����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������命。
排渣分离机
主要用途:主要用于废纸处理系统中对粗筛选尾浆����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������进行处理。
结构特点:
1、高速旋转的dao片能够有效疏解纸片。
2、转子的抛甩作用和喷水装置����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������的洗涤作用,有效回收纤维。
3、多极的转子、筛鼓和内部����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������旋翼,使得尾渣中不含纤维,便于运输和处理。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������
4、封闭状态下工作,环境����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������洁净。
立式尾渣筛
结构特点:
1、筛鼓分为两段,根据不同的工艺需求可选����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用不用规格的筛缝。
2、两段筛鼓间有稀释水环,加入����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������稀释水进一步净化浆料。
3、稀释水可有效避免浆料增浓现象,提高����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������筛选效率。
4、采用封闭转子,既减少挂浆,����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������又可疏解纤维束及纸片。
主要用途:用于精筛选系统尾渣的处理,回收尾渣中的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������纤维。
适用范围:
1.造纸企业:粗浆(湿纸浆、纤维)����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、浆渣、造纸污泥的脱水处理
2.城镇污水处理厂:污泥脱水处理
3.化工企业:固体废弃物(含污泥)的脱水处����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理。
4.药企:药物废渣的脱水处����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理。
工艺特点(螺旋挤压机):
1.系统运行实现连续、密闭、无噪音及无二次污染,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������符合清洁生产要求。
2.各工序变频连锁调控,PLC自动化控制,节省����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������人力物力。
3.占地面积小,无易损件消耗,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������使用寿命长。
转鼓造粒机机筒体采用特殊的橡胶内衬及����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������不锈钢压板,实现了自动除����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������疤、脱瘤。具有成球强度高、颗粒外观质����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������量好,耐腐蚀、耐磨损、能耗低,、使用寿命����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������长,操作维修方便等特点。用于����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������冷、热造粒,以及高、中、低浓度复肥的大����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������规模生产。
复合肥氨酸法造粒工艺过程:
1.来自配料系统的各固体原料和系统的返料加入转����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������鼓造粒机。
2.来自各贮罐的浓硫酸、稀磷酸和尾����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������气洗涤系统的洗涤液,经计量后����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������加入到管式反应器的混合段进行混合稀释����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������。
3.来自氨站的气氨经计量后通过分����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������布器快速与混合后的混酸反应,生产高温硫酸铵����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������、磷酸一铵溶液经雾化喷头均匀喷涂到造����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粒机料床上。
4.另外气氨与蒸汽混合气化后,由混合����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������分布器进入料层,与料层中的磷酸一铵、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������过磷酸钙等继续在造粒机内反应,同时����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������释放出反应热,干湿物料在造粒机的转动作用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������下团聚成粒。
5.输送至回转式烘干机中,与来自热风炉中的热量����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������进行热交换。
6.输送至热筛分中分选颗����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粒,细小颗粒直接返回转鼓造粒机中,作为核心继续����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������参与颗粒的粘聚成球;大颗粒经����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粉碎机粉碎后返回转鼓造粒机中继续参与成球。
7.筛选后的半成品颗粒输送至回转式冷却����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������机中,通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。
8.筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。
9.输送至全自动包装秤称重、包装、入库����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。
10.烘干、冷却及吸尘尾气����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������分别经旋风除尘器、重力沉降����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������室和水浴法洗涤三级处理后达标排空。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
立式粉碎机根据复混肥生产工艺特点设计����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������而成,具有机构紧凑,运行平稳,粘料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������少,易清理等特点设计而成。用于对原料及返料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的粉碎,也适用于破碎含水量<14%,游离����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������酸<5%的普钙磷肥。
新型有机肥造粒机利用回转����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的机械搅拌力及由此产生的空气动力,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������为球形,球形度≥0.7,粒径一般
用圆盘造粒工艺生产污泥生物有机肥工艺简介:����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������
1.将处理后的污泥(生活污泥、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������工业污泥等)、适量的氮、磷、钾����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、填充料等合格原料按照比例送至原料搅拌����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������机中混合均匀。
2.输送至圆盘均料器中,通过����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������圆盘不间歇的旋转,将混合均����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������匀的物料加至圆盘造粒机的旋转圆����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������盘中。
3.将处理后的微生物菌种经由����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������物料上,使得每一颗颗粒都由内至外涂满����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������微生物菌种;旋转的圆盘及盘边对物料产生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������摩擦力和离心作用,使物料产生周向运动,使粉����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粒间相互搓揉和挤压,逐渐团����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������聚成球;由于颗粒质量的差异,所产生的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������重力和离心作用也不相同,当其重力和离心����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������作用增大到足以克服粒子间的摩擦力时就会被抛����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������出盘外,较小的粒子仍滞留在圆盘内继续聚附细����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的粉粒。
4.输送至生物菌肥烘干机中,利用风机制造的大风����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������量与经喷射式引风器处理后的低����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������温完成肥料的初步干燥。由����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������于菌种的原因,严格控制干燥温度在菌种存活的温度之����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������下。
5.输送至热筛分中分选颗粒,细小颗粒直接返����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������回圆盘均料器中,作为核心继续参与颗粒的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������黏附成球。
6.输送至二次生物菌肥烘干机中,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������充分利用大风量与微量热彻底干燥菌肥。
7.输送至有机肥冷却机中,通过自然冷风或����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������强制冷风冷却肥料。
8.输送至成品筛分机,大颗粒经粉碎机粉碎����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������后返回至圆盘均料器中继续参与成球。
9.经由干燥机出来的生物菌肥的颗粒表面会损失微量����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������的微生物菌,通过包膜机喷涂����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的方式补充颗粒表面的微生物菌种。
10.输送至全自动包装秤称重、包装、入库����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。
11.烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������式除尘室、湿法洗涤三级处理后����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������达标排空。
用圆盘造粒工艺生产污泥生物有机肥有����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������以下优点:
1.操作直观,随时能掌握设����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������备的运转情况,如发现不正常时可及时����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������调整。
2.颗粒的大小决定于圆盘����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的倾角与转速,而圆盘的倾斜率与转����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������速均可调整,因此圆盘造粒工艺对粒度的控制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������范围较宽,适应性强,成球率非常高,可达到����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������70%~90%。
污泥生物有机肥圆盘造粒工艺的生产流����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������程短、结构简单、投资少、易操作,比较适用于����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������中小型企业。
农业行业粮食价格持续走低,近央视又����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������报道了化肥行业巨亏几百亿,化肥零增长等政策����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������法规,将化肥成套设备企业推向死亡的边缘����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������。当大多数化肥企业倒闭之后,未来化肥市����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������场的趋势是什么呢?今天就来跟大家解读一
工业废渣有机、无机肥喷浆����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������造粒工艺
尿素熔融造粒工艺生产废渣有机无机肥有以����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������下优点:
1、尿素料浆直接进入造粒����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������机,既是一种原料又充当液����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������相参与造粒过程并提供一定的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������热能;提高造粒时物料的温度,减����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������少物料含水量,利于成球和烘干;减����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������轻干燥负荷,降低煤耗。
2、在NPK配比中可提高氮����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������素养分的含量,能生产总养分含量1����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������5%~35%的各种品牌的有机无机复合肥����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、各种微量元素复合肥。
3、产量明显提高,由于造粒时物料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������的水分在3%左右,大大提高����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������烘干机的干燥能力,与其他工艺相比较产量提高����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������30%~50%,达到增产����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������降本的目的。
4、产品质量明显提高,颗粒圆整、光滑����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、抗压强度达到16N、水分含量低,解决了肥料的结����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������块问题。
尿素熔融造粒工艺生产废渣有机����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������无机肥的工艺简介:
1)将部分尿素连续加入至����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������尿素熔融器中,通过蒸汽(导热油)锅炉提供����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������热量,将尿素熔融成为液体状态。
2)经由专用泵加压后将尿素料浆雾化并����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������喷射到转鼓造粒机内的料幕上。
3)同时处理后的工艺废渣、尿素、磷酸一铵、氯化����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������钾、填充料等合格原料运送至����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������各相关称重设备。
4)称重后的粉状原料输送至����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������混合机搅拌均匀。
5)输送至转鼓造粒机内,与来自尿素熔融器熔化后����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的料浆充分接触,同时通入饱和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������蒸汽,物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������形成一滚动料床;滚动所产生的挤����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������压力及尿素料浆提供的粘结力����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������使物料粘聚成球。
6)输送至回转式烘干机中,与来自热风炉中����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������的热量进行热交换。
7)输送至热筛分中分选颗粒,细小颗粒����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������直接返回转鼓造粒机中,作为核心继续参与颗粒的粘聚����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������成球。
8)筛选后的半成品颗粒输送至����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������回转式冷却机中,通过自然冷风或����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������强制冷风冷却肥料。大颗粒经粉碎机粉碎����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������后返回转鼓造粒机中继续参与成球。
9)筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。
10)输送至全自动包装秤称重、包装、入����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������库。
烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������尘室、湿法洗涤三级处理后排空排放。����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
链板式翻堆机针对池式发酵系����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������统而设计,分为主机、轨道、转移平车三部分。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������主机为独特的齿耙式和链板式结构,通����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������过牵引装置行走,由控制系统����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������完成翻抛机的升降。用于各类有机原料发����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������酵的槽式翻堆处理,提高好����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������氧发酵的速度。
山东华屹重工有限公司
咨询热线:0537-2778788 ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
咨询热线:0537-22349����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������88
销售电话:15275767636
网址:www.huayimachine.c����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������om